氧氣氣體分析儀采用進(jìn)口電化學(xué)、離子流、氧化錯或磁氧傳感器，結(jié)合先進(jìn)的MCU技術(shù)研發(fā)而成的新型智能化工業(yè)級氣體分析儀。
 

　　在進(jìn)行氧含量分析尤其是微量氧分析時，由于空氣中氧含量高達(dá)21%氧氣，而如果處理不當(dāng)極易以致對樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是氧氣氣體分析儀操作不當(dāng)以致。以下僅談幾點(diǎn)影響測定的因素：
 

　　1.氧氣分析儀氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈：微量氧分析要求必需有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易以致污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
 

　　2.氧氣分析儀的污染：在重新使用氧檢測儀時，首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣，并且必需認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。
 

　　3.管道材質(zhì)的選擇：管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必需用拋光過的不銹鋼管。
 

　　4.氧氣分析儀的泄漏問題：氧氣分析儀在初次啟用前必需嚴(yán)格檢漏。氧氣氣體分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。